3月，邵武市金塘工業園區內，凌空架起的管廊蜿蜒穿行，串聯起一座座反應釜、儲罐與塔器。手機芯片、航天探測器、新能源電池……這些看似毫不相干的尖端產品，都離不開這里生產的新材料。

走進福建福豆新材料有限公司的實驗室，科研人員正專注地調試連續化吸附分離裝置。這家成立于2020年底的年輕企業，乘著“十四五”發展東風，短短數年便實現跨越式突破。

不久前，福豆參與制定的國家標準《電子氣體 鹵化物氣體》正式實施?！斑^去是客戶定標準，我們照著做。”福豆總經理馬建修感慨，“現在，我們能參與制定國標了。”此前電子氣體行業缺乏統一規范，同為5N純度的產品，因檢測口徑、雜質判定標準不同，品質參差不齊。新國標為行業立下統一標尺，規范了市場秩序。

一枚指甲蓋大小的硅片，歷經沉積成膜、刻蝕、清洗、摻雜等多道精密工序，形成幾十億甚至上百億個晶體管，方能成為芯片。福豆研發生產的30余種電子特氣、10余種前驅體，正是芯片制造的關鍵材料。

研發人員每天忙的，就是怎么把這些氣體做得既“純凈”又“穩當”。福豆的部分拳頭產品純度高達5N~6N（99.999%~99.9999%），此外，運輸安全、充裝存儲、分析檢測等技術，亦構成行業的核心壁壘。

“工業原料雜質種類繁雜，有的沸點和目標氣體相差極小，常規工藝難以分離；有的金屬雜質肉眼看不見，卻會在芯片上沉積，影響良率。”馬建修解釋，“每種氣體、每種雜質特性各異，須量身定制不同方案，研發多種特制吸附劑，將雜質逐一攔截、篩除?！?/p>

半導體生產對電子特氣產品穩定性要求極高，批次純度稍有偏差，客戶整條生產線上千萬元的芯片都可能報廢。研發團隊扎根實驗室，反復微調原料配比、吸附劑選型、溫度、壓力等參數，哪怕一個參數調了三四個月，如果還是不穩定，團隊也會毫不猶豫推倒重來。

厚積薄發，終結碩果?！叭缃?，我們有多項產品實現國內首創或獨家量產，實現進口替代。像我們生產的乙烯純度達到5N8級別，突破日本和法國企業的技術封鎖，全國市占率飆升至40%?！瘪R建修說。

2025年12月，在政府引導下，福豆聯合邵武多家氟新材料企業，以“揭榜掛帥”的方式，組建了由福州大學侯琳熙教授牽頭的省級科特派團隊，聚焦含氟氣體、液體、固體新品類研發，推動光刻膠等項目落地。

“下一步，我們將瞄準3納米以下先進制程芯片配套材料?！瘪R建修說。一根頭發絲直徑約6萬至8萬納米，3納米僅相當于發絲直徑的2萬分之一，這正是福豆接下來要攻克的技術高峰。

離福豆不遠的福建永晶科技股份有限公司，同樣走出了一條奮進之路。其前身邵武市氟化廠于2001年破產后，現任董事長崔桅龍接手并帶領企業改制、轉型。經過20多年的發展，永晶科技把氫氟酸從“工業級”做到“電子級”，成為全國最大的G5級電子級氫氟酸供應商之一，產品遠銷30多個國家和地區。

“我們和廈門嘉庚創新實驗室、西安近代化學研究所合作，實現芯片半導體高端產品落地?！庇谰Э萍佳邪l總監羅偉棻說，“公司現有授權專利193項，近年來，我們還布局5-氟胞嘧啶（抗真菌藥）、西格列?。ń堤撬帲┑群t藥中間體，為國內制藥企業提供穩定、高性價比的原料選擇，切實惠及民生?！?/p>

瞄準高精尖賽道，金塘工業園區正集聚起一批“隱形冠軍”：福建科潤打破美國戈爾公司壟斷，二期項目建成后將成為全球最大的全氟磺酸樹脂生產基地；永庚科技率先實現半導體關鍵材料國產化及量產應用；永太高新破解鋰電池電解液核心原料“卡脖子”難題，拳頭產品雙氟磺酰亞胺鋰讓日韓壟斷成為歷史……

“十五五”規劃綱要提出，聚焦戰略必爭領域和產業鏈供應鏈薄弱環節，采取超常規措施，全鏈條推動集成電路、工業母機、高端儀器、基礎軟件、先進材料、生物制造等重點領域關鍵核心技術攻關取得決定性突破。

面向“十五五”，“鐵城”邵武已先行落子：與福州大學共建氟新材料“產研大腦”，設立億元科創基金，實現“企業出題、高校答題、市場閱卷”；邀請付賢智、田禾等7位院士組成高質量發展顧問團，定期為園區發展把脈問診；成立省級氟新材料制造業創新中心，與清華大學、廈門大學、福州大學等知名院校建立合作；規劃建設“氟化工新材料中試平臺”，由付賢智院士擔任平臺總設計師，聚焦含氟聚合物、新能源材料等領域，打通實驗室到產業化的“最后一公里”。